砂石分離機(jī)及漿水回收使用和維護(hù)操作規(guī)程

  砂石分離機(jī)在工作中，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的操作規(guī)程進(jìn)行操作，下面由泰安中銳能源環(huán)?？萍加邢薰緛碓敿?xì)介紹一下。本操作規(guī)程以滾筒式砂石分離機(jī)及漿水回收系統(tǒng)為例。
一、砂石分離及回收系統(tǒng)的使用
  1、當(dāng)系統(tǒng)供電后，開啟控制柜的所有空氣開關(guān)；
  2、操作系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)操作，自動(dòng)時(shí)按以下步驟4－6操作，手動(dòng)時(shí)按控制柜操作面板按鈕操作即可。
  3、正常涮洗砼車時(shí)，將車倒上洗車臺(tái)，按下綠色啟動(dòng)按鈕，加水警燈亮，自動(dòng)加水。
  4、加水（時(shí)間可調(diào)）完畢，砂石分離機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，駕駛員涮洗砼車，排料時(shí)砼罐不可全速運(yùn)轉(zhuǎn)，且卸料活動(dòng)斗不得垂直于溜槽，以防濺水。
  5、砂石分離機(jī)（運(yùn)行時(shí)間可調(diào)）將沙、石子、漿水分開，及時(shí)清理沙石料，如不用分離機(jī)時(shí)，可把后端擋料板抽掉，打開沖槽泵，把砂石分離機(jī)內(nèi)沖洗干凈，避免凝固結(jié)塊。
  6、當(dāng)導(dǎo)料槽中有剩料時(shí)，手動(dòng)開啟砂石分離機(jī)、篩網(wǎng)泵和沖槽泵，處理完剩料后，關(guān)閉各設(shè)備。
  7、在設(shè)備正常運(yùn)行中注意：當(dāng)某個(gè)車位出現(xiàn)一輛車剛洗完走后，二輛車接著洗車，這時(shí)按動(dòng)紅色按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行時(shí)間會(huì)以末尾一輛車的程序?yàn)闇?zhǔn)。
  8、當(dāng)砼車罐中有剩料時(shí)（非正常情況），涮洗車應(yīng)有設(shè)備管理人員在場(chǎng)進(jìn)行罐車洗涮，具體操作如下：將系統(tǒng)設(shè)在手動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)加水泵，根據(jù)罐車剩料量，加夠足量的清水涮洗罐車（盡量多加些），加水完畢手動(dòng)停止加水泵。手動(dòng)開啟分離機(jī)、沖槽泵、篩網(wǎng)泵，排料前，要首先啟動(dòng)分離機(jī)、沖槽泵、篩網(wǎng)泵，否則禁止向?qū)Я喜壑信帕希〈_認(rèn)無誤后，緩慢排料，直至排凈為止，排料完畢，分離機(jī)、沖槽泵、篩網(wǎng)泵仍需運(yùn)行一段時(shí)間，直至分離機(jī)中無沙石料排出方可停止?。『罄m(xù)罐車若仍有剩料，重復(fù)以上操作過程，若無剩料，將系統(tǒng)設(shè)為自動(dòng)，進(jìn)入罐車正常（無剩料）自動(dòng)涮洗待機(jī)狀態(tài).
  9、設(shè)備安裝完畢，各減速機(jī)應(yīng)加注潤滑油，潤滑油的更換周期為：一次更換為2個(gè)月，以后每6個(gè)月更換一次，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位軸承每月加注潤滑脂1～2次。
  10、設(shè)備試車運(yùn)行時(shí)應(yīng)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
  11、設(shè)備使用時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備后投料，停機(jī)時(shí)，確保設(shè)備內(nèi)無剩料，并用清水沖洗干凈，除發(fā)生緊急情況，嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)和剩料停車。
  12、設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)及時(shí)清理砂石料，確保排料口暢通。
  13、每月清理分離機(jī)篩網(wǎng)和提沙斗，以免網(wǎng)孔堵塞影響分離效果。
  14、設(shè)備長時(shí)間停機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)用清水沖洗干凈，并將分離機(jī)內(nèi)殘余污水排凈。
  15、為提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率，減少故障，延長設(shè)備使用壽命，設(shè)備管理人員應(yīng)不定時(shí)巡檢設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好設(shè)備的清理、保養(yǎng)工作。

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